多功能研磨机主要用于大或中范围地面的研磨处理，它能有效打磨混凝土表层及砂浆层和旧的地面等。具有轻便、灵活，带有吸尘器电源插座，吸尘器电源线可以直接和研磨机相连，避免工作时，需要2条电源线的麻烦。配上特种磨盘还可做地面翻新和抛光用，真正的一机多用，是做地坪工程处理的理想设备。
原理：
多功能研磨机采用无级调速系统控制，可轻易调整出适合研磨各种部件的研磨速度。采用电&尘诲补蝉丑;气比例阀闭环反馈压力控制，可独立调控压力装置。上盘设置缓降功能，有效的防止薄脆工件的破碎。通过一个时间继电器和一个研磨计数器，可按加工要求准确设置和控制研磨时间和研磨圈数。工作时可调整压力模式，达到研磨设定的时间或圈速时就会自动停机报警提示，实现半自动化操作。
应用领域：
日用化工：牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等。
建筑工业：各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。
食品工业：冰淇淋、月饼馅、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、乳制品，麦乳精、各种饮料等。
化学工业：油漆、颜料、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、洗涤剂、玻璃钢、白炭黑,二氧化硅等。
医药工业：各型糖浆、中成药、生物制品、鱼肝油、蜂皇浆、疫苗、药膏、口服液、针剂、混悬注射液,脂肪乳等。
其它工业：塑料工业、纺织工业、造纸工业、煤炭浮选剂、纳米材料等行业优质环保的生产需要。
多功能研磨机的特点：
1、定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的叁级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离；
2、齿列的深度：从开始的2.7mm 到末端的0.7mm，范围比较大，范围越大，处理的物料颗粒大小越广；
3、沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。
注意事项：
多功能研磨机在火力发电厂制粉系统中被广泛的应用，但其传动轴振动及小牙轮断齿一直困扰着系统的安全生产，前一时期我厂制粉系统也倍受这两个缺陷的困扰，甚至影响到了机组燃料的供应，经检修人员多次调整，传动轴振动低于0.08尘尘。
具体措施：
1、 齿顶间隙是齿轮传动装置的重要装配参数之一，规程中规定大、小牙轮间隙为7.5-8.5mm，实际生产中，设备经长期运行，大齿轮齿圈受应力冲击变形，由原来的圆形渐变为椭圆形，所以其齿顶间隙局部甚至低于6mm，在实际调整过程中应将齿顶间隙调为8.5-10mm，以减少因齿顶间隙引起的冲击，造成轮齿过载折断。
2、 大齿圈的紧力不够也是引起其变形的重要原因之一。在实际操作中，除加大螺栓紧力外，用10mm厚钢板将大齿圈接合面连接起来，加大紧固面，防止齿圈变形，保证主、从动轮角速度一致，防止传动比变化引起的惯性力，造成疲劳折断。
3、 传动轴轴承的充分润滑也是保证其平稳运行的主要原因，采用传统的定期、手工加油，此举虽也能够保证轴承得到足够的润滑，但易造成润滑油量的过多或不足，建议采用机械定时、定量科学地补充润滑脂，从而保证轴承的适度润滑，降低振动，避免轴承的磨损和保持架的破裂，延长寿命。
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