轴承感应加热器是将微电脑控制技术应用于加热控制全过程中，坚固耐用的设计为连续工作状况提供了安全可靠的保证。磁感应、数字显示、声音提示、错误显示、自动显示加热时间、自动退磁 。主要广泛应用于冶金、铁路、油田、机械、电机等诸多公司制造，维修机械过程中需套装的轴承、联轴器、齿轮、衬套等环状孔形零件感应加热。
轴承感应加热器主要用于对轴承、齿轮、链轮、联轴节、电机座、铁路机车的轮芯、轮箍等多种类型的金属过盈件进行加热，使之膨胀，达到过盈装配或拆卸的需要。
轴承感应加热器结构：
轴承感应加热器由主机及控制箱组合一体安装在一手车上，移动式结构，便于现场施工灵活应用，可拆装的轭铁是直接用来穿套轴承或其它加热工件之用。拆卸内圈等环状工件选用感应拆卸器，工件的快速加热选用快速加热器，环境恶劣生产流水线选用自控加热器，加热小型工件选用平板加热器。
轴承感应加热器采用电磁感应原理，将被加工热工件为线圈的次级，当通电后被加热工件在感应电流作用下，由里及表产生热膨胀，由此满足过盈装配的需要。
1、提高装配质量，加热均匀、精度高、能使工件表面硬度内在质量不变。
2、提高工作效率，加热速度迅速，既能降低工人劳动强度，又提高装配进度，达到文明生产。
3、结构合理、*、操作简便、安全可靠、无火警危险。
4、节约能源、降低成本、提益，与油加热相比节油100%，和电热炉相比节电60%。
5、轴承感应加热器在加热停止后，自动将工作中残磁退止3颁厂以下，符合窜闯厂-004标准，轴承感应加热器是文明生产、生产、安全生产的理想加热装置。
轴承感应加热器注意事项 ：
1、供电电源的接地线必须良好。
2、轴承升温时，孔径涨量参照下表。
3、必须当主机断电后，方可取轭铁中的加热部件。
4、主机必须平整放置切勿侧斜，轭铁与主机端面须吻合。
5、请勿将磁性控头长时间置在加热工件上，以延长控头时间。
6、主机未放置轭铁前，严禁按启动按钮开关，否则会损坏仪器或烧毁保险丝。
7、滚珠轴承加热器温度切勿超过150℃。否则会引起轴承退火。
8、为了提高加热效率，根据轴承内孔尺寸选择相应的轭铁时，应尽量选横截面积较大的轭铁。
9、轴承感应加热器电源接线注意事项 该加热器电源应采用380V三相四线供电其中黄绿色线应接中性线。
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